Tapped density – wat is dat?
De getikte dichtheid (Engels: tapped bulk density, ook wel tapped density) is de schuddichtheid van een stortgoed die wordt bepaald na een gecontroleerde mechanische verdichting ervan. Tijdens de test wordt het vat met poeder of granulaat herhaaldelijk op en neer bewogen of onderworpen aan een andere, gespecificeerde verdichtingsprocedure, totdat aan het eindcriterium voldoet dat in de toegepaste methode is vastgelegd.
Als gevolg van het verdichten kunnen de deeltjes van positie veranderen en een deel van de vrije ruimtes tussen hen opvullen. Om deze reden is de dichtheid na het verdichten doorgaans hoger dan de stortdichtheid van het materiaal in onverdichte toestand. Het resultaat is echter afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal en van de testomstandigheden en -methode.
In specificaties voor poeders en granulaten kan deze parameter worden gebruikt om het gedrag van het materiaal tijdens het verdichten te beoordelen. Hij kan tevens worden gebruikt bij het schatten van het volume dat nodig is voor een bepaald gewicht aan verdicht materiaal en, in combinatie met de stortdichtheid, voor het berekenen van indicatoren die de verdichtbaarheid van het poeder beschrijven.
Veelgestelde vragen
Hoe wordt de dichtheid na verdichting gemeten?
Bij een gangbare methode wordt een bekende massa poeder in een cilinder of een ander meetvat geplaatst. Vervolgens wordt het vat onderworpen aan gecontroleerd mechanisch verdichten, waarna het volume van het monster na een bepaald aantal cycli wordt afgelezen.
Het verdichten wordt uitgevoerd volgens de gekozen procedure totdat aan het criterium voor verdere volumeverandering is voldaan. De dichtheid na verdichting wordt berekend op basis van de massa van het monster en het uiteindelijke volume na verdichting. Het resultaat kan onder andere worden uitgedrukt in g/ml of kg/m³.
Waarin verschilt de verdichtingsdichtheid van de stortdichtheid?
De losse dichtheid van onverdicht materiaal geeft de verhouding weer tussen de massa en het volume vóór het doelbewuste mechanische verdichten. De verdichtingsdichtheid wordt bepaald na het uitvoeren van een gecontroleerd verdichtingsproces.
Het verschil tussen deze waarden geeft aan in hoeverre de structuur van het gestorte materiaal onder invloed van verdichting kan veranderen. Hoe groter de relatieve volumeverandering of het verschil tussen de dichtheid vóór en na verdichting, hoe groter de verdichtbaarheid van het monster onder de omstandigheden van de uitgevoerde test.
Is de dichtheid na verdichting altijd hoger dan de stortdichtheid?
Het verdichtingsproces heeft tot doel het volume dat het monster inneemt te verminderen zonder de massa ervan te wijzigen; daarom is de dichtheid na verdichting doorgaans hoger dan de waarde die vóór de verdichting is vastgesteld.
Er mag echter niet worden uitgegaan van een constant verschil tussen deze parameters. Bij materialen die onder invloed van het verdichten nauwelijks van structuur veranderen, kunnen de waarden dicht bij elkaar liggen.
Bepaalt de verdichtingsdichtheid de strooibaarheid van het poeder?
De waarde van de getapte dichtheid op zich is niet voldoende voor een volledige beoordeling van de strooibaarheid. Men kan deze echter wel vergelijken met de schuddichtheid van het onverdichte materiaal.
Op basis van beide waarden kan onder andere de Hausner-coëfficiënt of de compressibiliteitsindex (Compressibility Index) worden berekend. Dit zijn indicatoren die worden gebruikt voor een indirecte beoordeling van het gedrag van het poeder en de interacties tussen de deeltjes ervan, maar de uitkomst hangt ook af van de toegepaste testmethode.
Waarom kan de getikte dichtheid van belang zijn in de B2B-handel?
Bij eenzelfde massa kunnen twee poeders na verdichting een verschillend volume innemen. De verdichtingsdichtheid kan dus informatie verschaffen bij het inschatten van het volume dat nodig is om een bepaald gewicht aan materiaal in verdichte toestand te verpakken.
Bij het vergelijken van specificaties van verschillende fabrikanten dient u echter de meetmethode te controleren. Verschillende verdichtingsprocedures kunnen zelfs voor hetzelfde soort materiaal verschillende resultaten opleveren.
